2016再生资源行业报告(中国再生资源回收行业发展报告2021)

2022-11-20 15:21:54
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(报告出品方/作者:中信建投证券,王介超,李木森)

公司概况

南山铝业主营电解铝生产及深加工,拥有一条从能源、氧化铝、电解铝到铝型材、高精度铝板、带、箔的 完整铝产业链,目前是世界唯一一家短距离内(45 平方公里)铝产业链最完整的铝加工企业,主要产品包括上 游产品电力、氧化铝、铝合金锭,下游产品涵盖挤压材、压延材和锻造件等,构建了以电力、氧化铝、电解铝、 铝挤压材、铝压延材、锻造及铝精深加工为主体的产业链经营模式,规模和产量持续稳居铝产业大型企业前列。

南山铝业公司始建于 1993 年 3 月 18 日,1999 年 12 月 23 日于上交所上市;2007 年,公司剥离原有纺织呢 绒业务,通过非公开发行收购南山集团公司相关铝电资产,形成完整的铝产业链,开始专注铝业深加工,实现 双主业向单主业的转变;2008 年,公司发行 28 亿元可转债用于建设“年产 10 万吨新型合金材料生产线项目”和“年 产 52 万吨铝合金锭熔铸生产线项目”;2010 年,公司非公开发行股票募集近 25 亿元投建“年产 22 万吨轨道交通 新型合金材料生产线项目”;2011 年,公司将募投项目“年产 22 万吨轨道交通新型合金材料生产线”中 4 万吨生 产线的实施主体变更为南山美国先进铝技术有限责任公司,同年可转债募投项目“年产 10 万吨新型合金材料生 产线项目”和“年产 52 万吨铝合金锭熔铸生产线项目”建成投产;2012 年,公司发行可转债募集 60 亿元投建“年 产 20 万吨超大规格高性能特种铝合金材料生产线项目”;2015 年,公司非公开发行募投项目“年产 22 万吨轨道 交通新型合金材料生产线项目”建成投产;2016 年,公司非公开发行股份合并怡力电业资产包,包括两条合计 年产能 68 万吨的电解铝生产线和由四台合计 1210MW 的热电机组组成的配套自备电厂,进一步完善公司铝加 工产业链;2017 年,可转债募投项目“年产 20 万吨超大规格高性能特种铝合金材料生产线项目”完全建成投产, 同年配股募集资金投建“印尼宾坦南山工业园100万吨氧化铝项目”,由公司海外间接控股子公司BAI负责实施; 2019 年公司通过 BAI 母公司 GAI 与其他投资方共同增资 BAI 公司,投建“二期 100 万吨氧化铝项目”;“印尼宾 坦南山工业园 100 万吨氧化铝项目”于 2021 年内建成投产,实现较低成本的氧化铝产能扩张。

截至 2021 年三季报,南山集团有限公司直接持有公司 19.76%的股份,同时通过其全资子公司怡力电业有 限公司间接持有公司 21.6%的股份,合计持有公司 41.36%的股份,为公司控股股东;龙口市东江街道南山村村民委员会持有南山集团有限公司 51%的股份,为公司实控人。公司专注铝产业链,在国内外拥有 10 余家子公司, 业务主要分为氧化铝、电解铝、铝板带箔、铝型材等板块:1)公司现有氧化铝产能 240 万吨,在建产能 100 万 吨,在建项目为子公司 BAI 公司印尼二期 100 万吨氧化铝项目,预计 2022 年投产;2)公司现有电解铝产能 81.6 万吨,在建再生铝产能 10 万吨,在建项目为合资公司龙口南山再生资源 10 万吨再生铝合金材料项目,预计 2023 年投产;3)现有热轧 80 万吨,冷轧 80 万吨,铝箔产能 9.1 万吨,车身板产能 20 万吨,另有在建车身板产能 20 万吨,;4)公司现有铝型材产能 32 万吨,暂无在建产能。

公司经营概况

公司营业收入稳步增长,铝板带业务贡献主要收入。2014 年公司营业收入为 140.56 亿元,2020 年增长至 222.99 亿元,年均复合增长率 8%。收入结构方面,2014 年公司铝板带收入为 64.04 亿元,2020 年增长至 143.61 亿元,年均复合增长率 14%,2020 年铝板带营收占比达 64%,是公司收入的主要来源;2014 年公司铝型材收入 为 33.57 亿元,2020 年增长至 35.18 亿元,年均复合增长率 1%,2020 年营收占比 16%,是公司第二大收入来源; 2014 年公司铝合金锭收入 30.19 亿元,2020 年下降至 19.54 亿元,2020 年营收占比 9%,为公司第三大收入来 源。

公司毛利增长迅速,铝型材为公司主要毛利来源。2014 年公司实现毛利 20.76 亿元,2020 年增长至 52.89 亿元,年均复合增长率 17%。从毛利结构来看,2014 年公司铝板带毛利 11.36 亿元,2020 年增长至 36.48 亿元, 年均复合增长率 21%,2020 年公司铝板带毛利占比 69%,为公司毛利主要来源;2014 年公司铝型材毛利 3.95 亿元,2020 年增长至 6.91 亿元,年均复合增长率 10%,2020 年公司铝型材毛利占比 13%,为公司第二大毛利 来源;2014 年公司铝合金锭毛利 3.75 亿元,2020 年下降至 3.64 亿元, 2020 年公司铝合金锭毛利占比 7%,为 公司第三大毛利来源。(报告来源:未来智库)

铝冶炼业务:氧化铝产能持续扩张,电解铝受益供需紧张

氧化铝业务:进入大规模投产期,2022 年产能达 340 万吨

公司铝冶炼业务产品为氧化铝粉和电解铝锭两类基本产品,作为铝全产业链布局企业,公司前端氧化铝环 节主要为下游电解铝冶炼提供原料,此外,生产的高品质砂状氧化铝余量主要面向化工行业销售;电解铝环节 用电来源于自备电力,电解铝产品质量较高,为下游高端制造提供可靠的品质保证。

公司现有氧化铝产能 240 万吨,在建产能 100 万吨。现有产能 240 万吨,其中:1)龙口东海氧化铝项目产能 70 万吨,公司于 2007 年定增收购控股股东南山集团持有的龙口东海氧化铝有限公司 75%股权,龙口东海公 司 70 万吨氧化铝项目于 2006 年底投产;2)氧化铝二期生产线产能 70 万吨,公司于 2008 年以自筹资金开始氧 化铝生产线扩建,2011 年二期生产线全面达产;3)印尼宾坦南山工业园一期氧化铝项目产能 100 万吨,为公 司 2017 年配股募集项目,由公司海外全资子公司 BAI 负责,2021 年投产。在建产能 100 万吨,为印尼二期氧 化铝项目产能 100 万吨,公司于 2019 年末通过 BAI 公司 2019 年末增资扩建项目,建设期 24 个月,预计 2022 年建成投产。印尼氧化铝项目总体产能较大,全部建成后有望取代澳大利亚成为马来西亚、印度、阿联酋、沙 特等国的氧化铝主要供货商,同时借助印尼丰富的铝土矿、煤炭资源,氧化铝产能扩张成本较低,在国内市场 销售前景也较乐观。

公司氧化铝产销保持平稳,目前以满足内部电解铝需求为主。2014 年公司氧化铝产量为 172.16 万吨,2020 年增长至 177.48 万吨,年均复合增长率 1%;2014 年公司氧化铝销量为 172.20 万吨,2020 年增长至 183.17 万 吨,年均复合增长率 1%。公司氧化铝产品主要用于内部供应下游电解铝冶炼,剩余部分用于对外销售,根据公 司债券评级报告披露,生产 1 吨电解铝需要约 1.95 吨氧化铝原料,推算得公司 2014 年氧化铝外销量为 8.44 万 吨,2020 年增长至 20.03 万吨,年均复合增长率 15%。

氧化铝生产成本下降致外销氧化铝盈利能力提升。2014 年公司氧化铝吨售价为 3271.66 元/吨,2020 年下降 至 2401.09 元/吨,年均复合增长率-5%;2014 年公司氧化铝吨成本为 2891.34 元/吨,2020 年下降至 1943.33 元/ 吨,年均复合增长率-3%;2014 年公司氧化铝吨毛利为 380.33 元/吨,2020 年增长至 457.76 元/吨,年均复合增 长率 3%。预计 2021 年起印尼氧化铝项目逐步投产将开启公司氧化铝的规模化外销,未来得益于成本的持续降 低以及产能的进一步释放,公司氧化铝盈利将稳步提升。

电解铝及再生铝业务:降本增效为主,优先供应内部铝产品加工

公司电解铝以内部供应氧化铝为原料,用电来源于自备电力,产品质量较高,主要为公司产业链下游铝板 带箔的加工提供保障,余量用于对外出售。

公司现有电解铝产能 81.6 万吨,在建再生铝产能 10 万吨。现有产能 81.6 万吨,其中:1)公司原有电解铝 产能 3.6 万吨;2)南山集团电解铝项目产能 10 万吨,2007 年公司定增收购控股股东南山集团持有的 10 万吨电 解铝及配套碳素资产,扩充公司电解铝产能,与收购南山集团中的氧化铝生产线、铝箔生产线及热电机组构成 了公司最初的铝产业链一体化;3)怡力电业电解铝生产线产能 68 万吨,2016 年 11 月公司发行股份向南山集 团全资子公司怡力电业购买其资产包,包括两条合计年产能 68 万吨的电解铝生产线和由四台合计 1210MW 的 热电机组组成的配套自备电厂,进一步完善公司铝产业链,降低了集团内部的关联交易。

发展再生铝产业链,保障未来铝加工原料需求。在建再生铝产能 10 万吨,为合资公司龙口南山再生资源 10 万吨再生铝合金材料项目,公司于 2021 年 8 月与联合新材料共同出资设立“龙口南山再生资源有限公司”, 主营高品质再生铝保级综合利用,拟投建项目为 10 万吨再生铝项目,预计 2023 年投产,产品以铝水直供方式 全部销售给公司,用于公司产业链自用。

产能扩张推动公司电解铝产量增长,产品优先满足公司内部下游加工需求。2016 年前公司电解铝生产以委 托加工为主,受益于 2016 年怡力电业资产包购入,公司电解铝产能大幅增长,电解铝产量从 2014 年的 15.98 万吨增长至 2020 年的 83.66 万吨,年均复合增长率 32%;电解铝销量相对保持稳定,公司 2014 年电解铝销量 为 84.02 万吨,2020 年增长至 101.23 万吨,年均复合增长率 3%。

公司电解铝优先满足下游铝板带箔需求,对 外销售量较少,2014 年公司电解铝对外销售量 16.02 万吨,2020 年下降至 13.65 万吨,年均复合增长率-3%。 公司优化电解铝生产工艺实现降本增效,电解铝盈利能力提升。2014 年公司电解铝吨毛利为 0.23 万元/吨, 2020 年增长至 0.27 万元/吨,年均复合增长率 3%。公司熔铸生产能够回收利用各生产环节产生的废铝、客户生 产环节产生的边角料等可重熔废品,对加工过程中产生的废铝渣、废铝屑等进行低损耗的二次回收利用,相对 于直接生产电解铝可节能 95%,预计合资公司 10 万吨再生铝合金材料项目建成后将进一步摊薄公司电解铝成本。(报告来源:未来智库)

铝加工行业:产业集群趋势明显,产品持续高端化转型

铝产业链包括上游铝土矿采选、中游铝锭冶炼以及下游铝产品加工,铝加工位于铝产业链的下游,铝加工 是用塑性加工方法将铝坯锭加工成材,主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在 20 世纪初开始工业化 生产,30 年代以前基本上沿用铜加工的生产设备,产品主要用于飞机制造。60 年代后,铝材生产发展很快,年 均增长 4%-8%,产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量仅次于钢铁, 居金属材料第二位。中国于 50 年代中期建成较大型的铝加工厂,形成生产体系,产品已系列化,主要产品有铝 板带、铝箔、铝型材、铝管、铝棒、铝线、铝锻件和铝粉等。

中国铝加工:产量分布相对集中,产业集群化趋势明显

中国铝材生产规模保持稳定,山东、河南、广东产量排名前三。根据国家统计局数据,2014 年中国铝材产 量为 4195 万吨,2020 年增长至 4479 万吨,年均复合增长率 1%,2021 年 1-11 月中国铝材总产量为 5200 万吨。 截至 2021 年 11 月,山东省铝材产量 968 万吨,占比 19%,为中国铝材产量最高省份;其次为河南省,铝材产 量 840 万吨,占比 16%;再次为广东省,铝材产量 545 万吨,占比 10%。

铝挤压材为中国铝加工主要产品,产量超过铝材总产量的 50%。分产品来看,2016 年中国铝挤压材产量 1855 万吨,2020 年增长至 2138 万吨,年均复合增长率 4%;2016 年中国铝板带材产量 902 万吨,2020 年增长 至 1185 万吨,年均复合增长率 7%;2016 年中国铝箔产量 318 万吨,2020 年增长至 472 万吨,年均复合增长率 7%;2016 年中国铝线及其他铝加工产品产量 445 万吨,2020 年增长至 472 万吨,年均复合增长率 1%。2020 年,中国铝挤压材、铝板带材和铝箔分别占铝加工总产量的 51%、28%和 10%,为中国铝加工主要产品。

铝板带:汽车轻量化进程推进,铝制汽车板为主要发展方向

铝板带是以铝为主要原料,并参杂其他合金元素加工出的铝板或者铝带,铝板带采用平辊轧制,基本工序为热轧、冷轧、热处理和精整。成片状的铝产品称为铝板,通常边部经过剪切活锯切,并以平直状外形交货; 厚度大于 0.2 毫米铝卷材称为铝带,通常边部纵切,并成卷交货。

铝板带具有质轻、耐腐蚀、比强度高、易加工、表面处理美观等优点,传统应用市场包括五金铝制品、耐 用消费品(包括家用电器、日用橱具等)、建筑装饰以及铝箔坯料等领域,随着铝轧制技术装备水平的提升,高 精铝板带国产化进程的加快和高端应用市场的开发,以汽车为代表的交通运输业、以 CTP 版基为代表的印刷版 基和以易拉罐为代表的包装容器用铝板带消费比例开始有所提升。

2016 年中国铝板带材产量为 902 万吨,为 2016 年中国铝材总产量的 26%,2020 年增长至 1185 万吨,为 2020 年中国铝材总产量的 28%,产量年均复合增长率 7%。铝板带产品有铝箔坯料、建筑装饰板材、易拉罐罐 料、印刷板板基、乘用车车身板等,其中铝箔坯料、建筑装饰板材和易拉罐罐料为主要产品,根据中国有色金 属加工工业协会数据,2020 年中国铝箔坯料产量 472 万吨,占比 40%;建筑装饰板材产量 215 万吨,占比 18%; 易拉罐罐料产量 155 万吨,占比 13%。未来铝板带的发展将聚焦于提升产品附加值的高端化转型。

汽车轻量化符合全球对于环境保护、减重减排的要求,有利于加快推进“双碳”目标的实现进程,是未来 汽车发展的必由之路。随着汽车轻量化进程的推进,各大主机厂对于汽车板的需求增加显著。在汽车用材方面, 铝合金因其低密度、耐腐蚀、高强度等性能优势成为取代传统钢铁材料的首选。在节能减排、提高舒适度的要 求下,轻量化是汽车发展的三大方向之一。汽车用铝来迎来快速增长。其中最为引人注意的是汽车板,即铝制四门两盖,目前全球的渗透率仅为 4%左右,在国外汽车铝板已经逐步加快渗透。据 IHS 数据显示,2017 年整 个亚洲地区对铝汽车板的需求约为 13 万吨,其中中国市场为 7.8 万吨;2025 年左右,亚洲市场需求会上升到 130 万吨以上。

铝制汽车板技术及认证门槛较高,南山铝业是目前中国(中资企业)唯一批量生产供应乘用车外板(四门 两盖)铝加工企业。2021 年中国具有铝制汽车板生产能力的企业共有 10 家,目前国内已投产的汽车板项目总 产能 113 万吨/年,约占全世界产能的 32%。目前产能前三的企业为诺贝斯利(中国)、南山铝业和神户钢铁(天 津),产能分别为 22 万吨、20 万吨和 10 万吨,南山铝业是目前中国(中资企业)唯一批量生产供应乘用车外 板(四门两盖)铝加工企业。铝制车身板高壁垒主要原因有:1)技术难度大,汽车铝板分为内板和外板,外板 技术难度更大,本土企业多数只能生产内板。2)认证难度大,国外厂商先发优势,外资厂商先发绑定主流车企, 如诺贝斯利绑定捷豹路虎率先发展铝制车身板,本土铝加工厂商产品及供应链公司认证流程慢难度大;南山铝 业凭借全产业链和持续的研发投入,已经批量供应包括外板在内的汽车铝板,是本土唯一能批量生产内外板的 企业。

汽车单车用铝量快速增长,预计 2025 年燃油车单车用铝 179.8kg,新能源车单车用铝 226.8kg。根据国际 铝业协会公布预测数据,单车用铝量方面,2020 年燃油车单车用铝量为 136.4kg/辆,预计 2025 年增长至 179.8kg/ 辆,年均复合增速为 5.7%,2030 年将增长至 222.8kg/辆;2020 年新能源车单车用铝量 157.9kg/辆,预计 2025年增长至 226.8kg/辆,年均复合增速为 7.5%,2030 年将增长至 283.5kg/辆。

预计中国乘用车车身板 2025 年产量增长至 54.10 万吨。根据国务院办公厅印发《新能源汽车产业发展规划 (2021—2035 年)》,到 2025 年,新能源汽车新车销售量达到汽车新车销售总量的 20%左右。根据中国汽车工 业协会数据显示,2021 年全年中国新能源汽车产量达 354.5 万辆,市场占有率达到 13.4%,未来中国新能源汽 车产量将保持稳定快速增长,预计 2025 年中国汽车总产量约 3260 万辆,其中燃油车产量 2440 万辆,新能源汽 车产量 810 万辆。根据中国有色金属加工工业协会披露数据,2020 年中国乘用车车身板产量 15 万吨,综合产 量与单车用铝量推算,预计 2025 年中国乘用车车身板消费量达 54 万吨(燃油车需求量 17.14 万吨,电动车需 求量 36.96 万吨),2020-2025 年中国汽车用铝消费年均复合增速达 29%。

铝箔:主要应用于包装、热传输及电力电子行业

铝箔是指厚小于等于 0.2mm 的铝及铝合金的薄带材,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔, 铝箔加工主要包括熔炼、铸造、轧制、热处理和分剪等工艺,是铝加工工业中加工工序最多、厚度最小、难度 最大的铝材产品,目前有两种常用的加工工艺路线:熔铸→热轧开坯→冷轧→箔轧;铸轧→冷轧→箔轧。

铝箔具有重量轻、密闭性与包覆性好等一系列优良特性,主要应用于热传输产业(包括家用空调、中央空 调和汽车空调)、包装行业(包括食品包装、药品包装、烟草包装、日化包装和瓶装啤酒标)、电力电子行业(包 括电力电容器、电解电容器及电缆),随着下游产业消费材料升级换代和铝箔质量提升与生产成本降低,铝箔在 包装业、电力电子、家用箔制品的比例仍将继续上升。

中国铝箔供应近年保持平稳增长,包装箔和空调箔产量占比较高。2016 年中国铝箔产量 318 万吨,为 2016 年中国铝材产量的 9%,2020 年增长至 415 万吨,为 2020 年中国铝材产量的 10%,产量年均复合增长率 7%。 铝箔产品有包装箔、空调箔、电子箔、电池箔等,其中包装箔和空调箔为主要产品,根据中国有色金属加工工 业协会数据,2020 年中国包装箔产量 215 万吨,占比 52%;空调箔产量 95 万吨,占比 23%。

2016 年中国铝箔消费量为 244 万吨,2020 年增长至 296 万吨,年均复合增长率 5%。2020 年中国包装铝箔 消费量 110 万吨,占比 37%,排名第一;其次为空调箔,2020 年消费量 74 万吨,占比 25%;再次为电池箔, 2020 年消费量 9 万吨,占比 3%。

铝型材:主要应用于建筑、耐用消费品、交通运输等领域

铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。通常先加工成铸造品、锻造品以及箔、 板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。按产品用途可以分为建筑铝 型材和工业铝型材两大类,建筑铝型材是经表面处理的铝型材,主要用作建造及安装门窗、幕墙、天花板及百 叶窗等装饰成品,工业铝型材主要为光身铝型材,可用作集装箱的箱框,例如城市铁路车辆的新导电型材及船 舶组件等;此外也可制成不同形式及形状,例如中央处理器(CPU)及显示器的散热片及电子消费品框架。

2016 年中国铝挤压材产量 1855 万吨,为 2016 年中国铝材产量的 53%,2020 年中国铝挤压材产量 2138 万 吨,为 2020 年中国铝材产量的 51%,产量年均复合增长率 4%。铝型材为中国铝挤压材的主要产品,2020 年中 国铝型材产量 2002 万吨,为中国铝挤压材产量的 94%。铝型材可以分为建筑型材和工业型材两大类,建筑型材 为铝型材主要产品,工业型材产品有建筑模板型材、光伏型材、轨道交通型材、3C 型材等,根据中国有色金属 加工工业协会数据,2020 年中国建筑铝型材产量 115 万吨,占比 69%;光伏型材产量 142 万吨,占比 7%;建 筑模板型材产量 115 万吨,占比 6%。

2016 年中国铝型材消费量 1562 万吨,2020 年增长至 1802 万吨,年均复合增长率 4%。2020 年,从铝型材 消费结构看,我国建筑用铝型材消费量占比高达 66%;而包括运输、机电设备、电力、耐用消费品等在内的工 业用铝型材消费量占比仅为 32%左右,其中,应用于耐用消费品业、交通运输业、机械设备制造业等行业,分 别在我国铝型材应用中占比约 12%、10%和 10%。

我国铝型材发展显著趋势是:工业型材的开发和生产力度越来越大,产量不断增加。与此同时,工业型材 与建筑型材比例将不断上升,尤其是电子电力、轨道交通、机械制造等铝型材用量将越来越大。另外,节能型 建筑铝型材将得到大力发展。中国建筑节能水平落后于发达国家。因此,采用新型节能门窗、幕墙,并对现有 建筑门窗、幕墙进行改造,是中国能源形势的客观要求,是市场发展的必然趋势。

铝加工业务:重视铝加工高端化转型,持续提高产品附加值

铝型材业务:坚持稳健发展策略,推动产品结构优化

铝型材是由铝合金加工成截面为一定形状的长条形材料,主要由公司自产铝锭熔铸后,采用挤压的方式生 产。在产业集中度偏低、价格恶性竞争的行业背景下,公司积极进行高端化转型,积极研发应用于航空、高铁、汽车等高端制造业的中高端铝型材产品。2020 年公司在车体铝型材领域取得了较大突破,开展了多个轨道交通 车用铝合金结构材料的研发与生产工作,目前相关外委型式试验已完成,均达到客户要求。

公司现有铝型材产能 32 万吨。现有产能 32 万吨中:1)新型合金材料生产线项目产能 10 万吨,该项目为 公司 2008 年可转债项目,于 2011 年投产,顺应基础材料国产化的目标,建成后公司具备成本、交货期等方面 的优势;2)轨道交通新型合金材料生产线项目产能 22 万吨,该项目为 2010 年增发募集项目,其中 4 万吨产能 于 2011 年改为在美国印第安纳州拉菲叶特市建设,2012 年开始分步投产,全部产能于 2015 年建成,进一步丰 富公司产品结构,提高公司高档铝型材精加工能力。

受益量价齐升,公司铝型材盈利持续改善。产销量方面,2014 年公司铝型材产量为 17.68 万吨,2020 年增 长至 18.63 万吨,年均复合增长率 1%;2014 年公司铝型材销量为 17.00 万吨,2020 年增长至 18.96 万吨,年均 复合增长率 2%。盈利能力方面,2014 年公司铝型材吨售价 1.97 万元/吨,2020 年增长至 1.86 万元/吨,年均复 合增长率-1%;2014 年公司铝型材吨成本 1.74 万元/吨,2020 年下降至 1.49 万元/吨,年均复合增长率-3%;2014 年公司铝型材吨毛利 0.23 万元/吨,2020 年增长至 0.36 万元/吨,年均复合增长率 8%。

铝板带业务:顺应汽车轻量化进程,提高板带产品附加值

经过加工而成片状的铝产品称为铝板,厚度大于 0.2 毫米铝卷材称为铝带。铝板带可分为热轧和冷轧两类, 最终产品为冷轧,公司热轧初产品外销较少,主要用于下游冷轧和铝箔的生产。2020 年,公司秉承“创新驱动、 高端制造、精深加工”的战略发展思路,将重点放在高附加值产品,加快航空板、汽车板产品布局。汽车板方 面,随着汽车轻量化进程的推进,各大主机厂对于汽车板的需求增加显著,公司与国内外诸多新能源车主机厂 达成实际业务合作或加快认证推进工作,客户范围、项目范围不断扩大;航空板方面,公司继续深入开展国产 材料替代进口工作,向全尺寸、全合金牌号方向发展;此外,公司继续开发及推广工模具板、船板、LNG 板、 箱车、罐车用板等产品,完善铝板带产品结构。

公司现有热轧产能 90 万吨,冷轧产能 80 万吨,车身板 20 万吨,在建车身板产能 20 万吨。公司 2021 年汽 车板销量突破 11 万吨。汽车轻量化铝板带生产线技改项目产能 10 万吨,2019 年 8 月审议通过,2021 年初试生 产,带动 2021 年汽车板产量增长;在建产能 20 万吨:汽车轻量化铝板带生产线项目产能 20 万吨,2021 年 7 月审议通过,建设期 18-30 个月,预计 2023 年投产。

公司铝板带产能释放拉动产量快速增长。2014 年公司铝板带销量 91.45 万吨,2020 年增长至 184.02 万吨, 年均复合增长率 12%。其中 1)热轧方面:2014 年公司热轧产量 52.76 万吨,2020 年增长至 101.13 万吨,年均 复合增长率 11%;2014 年公司热轧销量 52.66 万吨,2020 年增长至 106.58 万吨,年均复合增长率 12%;2)冷 轧方面:2014 年公司冷轧产量 38.11 万吨,2020 年增长至 69.44 万吨,年均复合增长率 11%;2014 年公司冷轧 销量 38.79 万吨,2020 年增长至 77.44 万吨,年均复合增长率 12%。

受益于吨售价上升,公司冷轧盈利能力逐年提升。公司热轧产品外销较少,最终产品为冷轧,2014 年公司 冷轧吨售价为 1.46 万元/吨,2020 年增长至 1.62 万元/吨,年均复合增长率 2%;2014 年公司冷轧吨成本为 1.20 万元/吨,2020 年保持 1.20 万元/吨,基本与 2014 年持平;2014 年公司冷轧吨毛利为 0.26 万元/吨,2020 年增长 至 0.41 万元/吨,年均复合增长率 8%。

铝箔业务:产销两旺盈利持续增长,成为电池箔核心供货商

铝箔是厚度小于 0.2 毫米的铝卷材。2020 年由于新冠疫情及汽车轻量化双重影响,铝箔产品在无菌包装市 场及新能源汽车应用上需求强烈。公司重点开发电池箔市场,特别是扩大宁德时代、比亚迪、中航锂电等重点 客户的供货比例,成为国内电池箔产品核心供应商之一。2021 年上半年公司已通过 10μ高性能超薄电池箔认证, 且具备批量供货条件。

公司现有铝箔产能 9.1 万吨。现有产能 9.1 万吨,其中:1)原有南山集团铝箔产能 3 万吨,为 2007 年集团 资产注入时获得;2)年产 4 万吨高精度多用途铝箔生产线项目产能 4 万吨,该项目于 2014 年投建,2017 年开 始全面投入生产;3)高性能铝箔生产线产能 2.1 万吨,2020 年底,该项目厂房及设备基础施工基本完成,2021 年 10 月份该项目投产并开始产能爬坡。

铝箔业务产销两旺,盈利能力持续提升。产销量方面,2014 年公司铝箔产量 3.09 万吨,2020 年增长至 5.42 万吨,年均复合增长率 10%;2014 年公司铝箔销量 3.15 万吨,2020 年增长至 5.46 万吨,年均复合增长率 10%。 盈利能力方面,2014 年公司铝箔吨售价为 2.12 万元/吨,2020 年保持 2.12 万元/吨,基本与 2014 年持平;2014 年公司铝箔吨成本 1.69 万元/吨,2020 年下降至 1.67 万元/吨,年均复合增长率-0.3%;2014 年公司铝箔吨毛利 为 0.43 万元/吨,2020 年增长至 0.46 万元/吨,年均复合增长率 1%。

同业公司对比:南山铝业铝加工持续高端化转型,盈利能力优异

产能产量方面,2020 年公司铝加工产能为 189 万吨,明泰铝业产能 98 万吨,华峰铝业产能 34 万吨;2020 年公司铝加工产量为 195 万吨,明泰铝业产量 98 万吨,常铝股份产量 22 万吨,新疆众和产量 2 万吨;2020 年 公司产量同比增长 0.1%,明泰铝业产量同比增长 13%,华峰铝业产量同比增长 8%,新疆众和产量同比增长 7%, 常铝股份产量同比下降 0.4%;公司产能单吨投资额为 1.00 万元/吨,明泰铝业单吨投资额 3.61 万元/吨,新疆众 和单吨投资额 3.26 万元/吨,常铝股份单吨投资额 1.17 万元/吨,华峰铝业单吨投资额 1.00 万元/吨。公司汽车板 产能单吨投资为 1.00 万元/吨,近年来公司加大高端铝加工产品研发投入及产品投放,高附加值产品市场占有率 持续提升。

盈利能力方面,2020 年公司铝加工毛利率为 24%,华峰铝业铝加工毛利率 17%,常铝股份铝加工毛利率 13%, 明泰铝业铝加工毛利率 12%,新疆众和铝加工毛利率 8%;2020 年公司铝加工营业收入同比增长 3%,明泰铝业 同比增长 15%,华峰铝业同比增长 13%,常铝股份同比增长 1%,新疆众和同比下降 12%;2020 年公司铝加工 毛利同比增长 16%,明泰铝业同比增长 16%,新疆众和同比增长 14%,华峰铝业同比增长 5%,常铝股份同比 下降 10%。2020 年公司研发费用达 14.83 亿元,明泰铝业研发费用为 5.18 亿元,华峰铝业研发费用为 2.00 亿元,常铝股份研发费用为 1.54 亿元,新疆众和研发费用为 0.38 亿元。公司 2020 年净资产收益率为 5%,明泰铝业为 14%,华峰铝业为 13%,新疆众和为 8%,常铝股份为 1%。公司盈利能力显著高于同业其他公司,随着产品附 加值持续增长,毛利率维持上升趋势。

盈利预测与投资分析

预计公司 2021/2022/2023 年归母净利润分别为 34.3/45.0/55.6 亿元

铝冶炼业务

氧化铝:公司前端氧化铝环节主要为下游电解铝冶炼提供原料,现有氧化铝产能 240 万吨,在建印尼二期 氧化铝项目产能 100 万吨预计 2022 年建成投产,印尼氧化铝项目总体产能较大,全部建成后有望取代澳大利亚 成为马来西亚、印度、阿联酋、沙特等国的氧化铝主要供货商,预计公司 2021-2023 年氧化铝营收分别为 19.8 亿元、59.6 亿元和 59.6 亿元,增速分别为 313%、200%和 0%,毛利润分别达到 4.3 亿元、13.3 亿元和 15.5 亿 元,增速分别为 364%、212%和 17%。

电解铝:公司现有电解铝产能 81.6 万吨,在建合资公司龙口南山再生资源 10 万吨再生铝合金材料项目预 计 2022 年投产,产品以铝水直供方式全部销售给公司,用于公司产业链自用。预计公司 2021-2023 年铝合金锭 营收分别为 23.6 亿元、6.6 亿元和 25.3 亿元,增速分别为 21%、-72%和 284%,毛利润分别达到 3.1 亿元、1.1 亿元和 2.8 亿元,增速分别为-14%、-65%和 154%。

铝加工业务

铝板带:公司现有热轧 90 万吨,冷轧 80 万吨,在建汽车轻量化铝板带生产线项目产能 20 万吨,预计 2023 年投产。汽车轻量化进程推进,铝制汽车板为主要发展方向,考虑在建产能陆续投产,预计公司 2021-2023 年 铝板带营收分别达到 158 亿元、177 亿元和 187 亿元,增速分别为 10%、12%和 5%,毛利润分别达到 47 亿元、 53 亿元和 61 亿元,增速分别为 28%、14%和 14%。

铝型材:铝型材主要由公司自产铝锭熔铸后,采用挤压的方式生产,公司积极进行高端化转型,积极研发 应用于航空、高铁、汽车等高端制造业的中高端铝型材产品。预计公司 2021-2023 年铝型材营收维持 67.2 亿元, 毛利润维持 14.4 亿元。

铝箔:公司重点开发电池箔市场,特别是扩大宁德时代、比亚迪、中航锂电等重点客户的供货比例,成为 国内电池箔产品核心供应商之一,现有铝箔产能 9.1 万吨。预计公司 2021-2023 年铝箔营收分别为 13.8 亿元、 18.4 亿元和 21.8 亿元,增速分别为 19%、33%和 19%,毛利润分别达到 3.5 亿元、4.6 亿元和 6.2 亿元,增速分 别为 39%、33%和 33%。

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精选报告来源:【未来智库】。

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