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聚丙烯即PP材料，是一种无色、无臭、无毒、半透明热塑性合成树脂，耐化学性、耐热、电绝缘性能好，机械强度高、耐磨性好，加工性能良好。然而，PP材料自身低温冲击强度差、易脆化、耐候性差，橡塑并用则可明显改善聚丙烯冲击强度、韧性等指标。在实际生产中，橡胶再生资源产品价格低，可用于PP材料中，显著改善热塑性弹性体韧性等指标。
废旧橡胶再生利用的主要途径就是加工再生胶粉与再生橡胶，合适品种的胶粉与再生胶都可用于PP材料增韧改性，在不增加成本的前提下改善聚丙烯材料综合物性。
1.再生胶粉
废橡胶通过不同的粉碎方法加工而成的颗粒粉末即为再生胶粉，生产中会通过筛分去除非橡胶组分。PP材料中适量使用再生胶粉可在不增加生产成本的前提下HYL19Y5Y2Y-LYY显著提高PP韧性。理论上胶粉粒径越小，对聚丙烯的增韧效果越好，必要时还可以适量使用硅烷偶联剂、进一步改进共混效果。
在实际生产中，三元乙丙胶粉在聚丙烯材料中的应用更为广泛，用量控制在30-40份左右，既能明显提高PP材料的韧性、耐老化性能等，还能够保证产品机械强度等指标满足基本需求。
2.再生橡胶
橡塑共混十分普遍，废橡胶、废旧橡胶制品加工而成的轮胎再生胶可直接用于中低档橡胶制品生产中。PP材料中适量使用再生橡胶可以明显改善聚丙烯的弹性、耐磨性、阻隔性和韧性等。在实际生产中，丁基再生胶与PP材料以60:40的比例并用，配合适量的硫化剂，复合弹性体的力学强度更好。
在聚丙烯材料中适量使用再生胶粉或再生橡胶是增加PP材料韧性的有效方法。橡塑制品生产企业应选择合适品种的再生胶、再生胶粉等产品，合理控制橡胶再生资源在聚丙烯中的用量，在增加PP材料韧性的同时保证复合材料其他物性指标无过大变化，进一步扩大PP/胶粉与PP/再生胶共混材料的应用领域。