环保百科今天分享3000个垃圾桶是怎么减少的——看东风本田如何推行垃圾分类，大家是否对3000个垃圾桶是怎么减少的——看东风本田如何推行垃圾分类感兴趣呢。
东风本田生产线设置的垃圾分类投放点。
推进垃圾分类，改善工作生活环境，我省不少地方加大了新式垃圾桶采购力度。
然而，作为湖北省规模最大的单体工业企业，东风本田汽车有限公司（以下简称“东风本田”）的垃圾桶却减少了近八成。这是怎么回事？
3000个垃圾桶不见了
“这里的垃圾桶好少，整栋楼都没几个。”6月29日，在东风本田武汉第二工厂综合楼，几位前来洽谈合作的供应商向前台客服表达了好奇。
“大楼有垃圾定点投放点，在电梯间、茶水间、员工食堂就能看到。”前台客服答道。
综合楼有3层楼，一楼是展厅，二楼是办公区，三楼是员工食堂，建筑面积约1万平方米，垃圾定点投放点仅有5个，且均为具备垃圾分类功能的垃圾桶——红色（危险废物）、蓝色（可回收）、灰色（其他垃圾）、绿色（餐厨垃圾）。
在综合楼二楼约4000平方米的办公区，各格子间里不见一个垃圾桶（废纸篓），员工按照垃圾分类要求，到定点投放点扔垃圾。如，一次性咖啡杯的防烫纸壳和塑料盖需投入可回收垃圾桶，被污染的瓶身和吸管属于其他垃圾，喝不完的咖啡则要倒入餐厨垃圾桶。
生产区的垃圾桶也大幅减少。在总装车间，50个班组（每个班组30人）正在同时作业。以前每个班组配一个垃圾桶，现在车间仅在两个休息区设有垃圾分类定点投放点。
“减少了3000个垃圾桶，三座工厂剩余垃圾桶不到800个。”东风本田总务部垃圾分类项目负责人孙小伟介绍，东风本田武汉三座工厂在建成投产时，生产和土建垃圾实现100%分类回收，并通过环保部门验收。2019年9月起，三座工厂对生活垃圾启动分类回收工作，经开发区城管部门确认，今年6月底，该公司生活垃圾分类投放准确率已达100%。
目前，东风本田以厂区垃圾“减量化、资源化、无害化”为目标，对标国际“最高标准、最好水平”，正在开展餐厨垃圾堆肥试验，既实现餐厨垃圾减量，又服务厂区绿化、改良土壤。
据东风汽车集团有限公司介绍，东风本田是该集团首批完成生活垃圾分类回收的公司，并有望成为武汉市首批垃圾分类示范单位。
投错垃圾桶将被“亮黄牌”
以前顺手就能丢的垃圾，现在要走几十甚至上百米才能投放，还要严格执行分类投放，员工能做到吗？
“起初不少员工颇有微词，推进难度很大。但只要方向是对的，东风本田中日双方领导就会坚定支持。”东风本田总务部项目推进工作人员彭训说，东风本田三座工厂共有1.3万人，每个人知识水平、生活习惯各有不同，在不到一年的时间里，要让每个人都从垃圾分类“小白”变“专家”，严格的教育和管理少不了——
如，在分类垃圾桶旁放置实物模型，方便员工辨认投放；在垃圾桶上方设置监控摄像头，杜绝垃圾违规投放；在垃圾袋上标注责任人，以便快速督促整改……
东风本田武汉第二工厂总装二科ESH担当（环境、职业健康安全管理体系负责人）沈鑫磊透露，对于屡次投错垃圾的班组或个人，将被公司出示“红黄牌”，要求背诵公司垃圾分类规则，并组织相应考试，考试得满分才能再获上岗资格。同时，三座工厂各级负责人也带头做榜样，在严格管理和示范带动“双管齐下”作用下，员工参与垃圾分类的积极性更足了。
东风本田总务部垃圾分类项目推进工作人员高川表示，从去年9月至今，员工从最初的不习惯，逐步变成了理解和遵守，公司厂区环境和卫生越来越好，产生的垃圾也大幅减量。
随着垃圾分类推进，垃圾袋的用量大幅减少。高川介绍，过去垃圾混装，倒一桶垃圾就要消耗一个垃圾袋；现在除了餐厨垃圾，可回收物等垃圾袋相对干净，可多次利用。2016年至2018年，东风本田武汉三座工厂的垃圾袋年均使用量超过110万个。实施垃圾分类回收后，预计每年可减少垃圾袋使用约78万个。
武汉开发区城管环卫车的抽样过磅数据显示：东风本田实施垃圾分类后，每年可回收塑料瓶约30吨、废纸近150吨，实现垃圾减量20%以上。
孙小伟说，在日本本田埼玉县工厂，几乎没有垃圾桶，所有员工要将生活垃圾带回家，自行完成垃圾分类，再交由社区统一处理。未来，东风本田将引导供应商“跟着学”，促进全产业链做好垃圾分类，让绿色环保理念影响更多人。
（编辑：逍遥客）