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食品饮料生产过程中的工艺水富含碳、氮、磷等有机物质，传统的水处理方式,不仅废弃了这些营养物质，且增加了水处理后污泥处理的负担。那么有什么好的处理方法可以将这些原本被废弃的营养物质“变活”，产生新的价值吗?
7月23~25,记者从明尼苏达州明尼阿波利斯召开的“2019水环境联合会(Water Environment Federation ,以下简称“WEF”)营养物质去除和回收研讨会”上获悉,旨在研究并共同推进营养物质去除和回收解决方案的快速应用。会议邀请了协赛(上海)生物科技有限公司(以下简称“协赛”或“iCell”)技术发明人Seth Terry博士分享了“利用啤酒生产过程中的副产物产业化生产单细胞蛋白(Single Cell Protein,以下简称“SCP”)”的技术和产业化成果,全面展示了如何回收利用工艺水中原本废弃的营养物质生产优质的功能性SCP饲料原料,同时也创建出一个全新的、更加综合和全面的水管理战略。Terry博士理论和实践相结合的深度分享受到了业界的高度赞誉,协赛技术和产业化终端产品也受到了热烈关注。
论坛上,多位专家提到废水中的氮和磷等元素的营养再利用主要在绿化、农田和土壤修复中,而Terry博士分享的案例是将废水中的有机物作为生物营养源,在将废水处理成清水的同时,生产出了优质的SCP,作为动物饲料原料,一方面创新地挖掘出了可持续的营养源,另一方面避免传统废水处理对环境产生的二次污染。专家提问环节更是热烈,来自美国DMP公司的Tom博士对协赛技术惊讶地表示:“Is it really? It’s amazing!”进一步沟通了解后,Tom博士表示非常期待与协赛进行广泛的技术合作。
据悉,iCell 技术最早由Terry博士和Andy Logan博士共同在美国研发,两位博士潜心研究了10年,一次次地尝试、修正、创新、突破,最终成功实现食品饮料(食品原料)工艺水生产SCP,并经美国、挪威等地多次动物试验证实,该SCP的表现不亚于优质鱼粉,是鱼粉的理想替代品。该技术研发获得了硅谷、华尔街等知名投资方的关注和支持。2014年,协赛开始了水中废弃营养资源化利用项目的商业运作,现已在中国浙江、山东运营两家工厂,并且已经在越南、南美启动了新的项目运作,预计三年后运作项目可达20个以上,将实现1.5亿美元的销售额。
在过去的五年中,协赛处理了200多万立方的啤酒厂工艺水,生产了成千上万吨的SCP产品,并以与鱼粉具有竞争力的价格成功打开销售市场。由于该SCP生产是通过调整现有有氧设施的操作和利用原本废弃的营养副产物实现的,因此在资本支出和运营成本方面都具有了良好的经济效益的基础。
日前,协赛的第二家利用玉米淀粉糖生产SCP的工厂也已进入调试,预计9月会迎来开业生产。据了解,该项目的投建,将大幅降低合作伙伴某大型制糖企业工艺水处理的成本费用。后者在生产淀粉糖的过程中产生日均约1吨的富含营养副产物的工艺水,年处理费用约30万美元。“利用协赛专利技术,回收利用该工艺水中的营养物质,我们创建了一个更加整体和可持续的水管理策略,将原本废弃的营养副产物加工生产成优质的功能性SCP,用作饲料原料。每年产生的经济价值将超350万美元。”协赛运营副总裁宋建华说道。
Terry博士提到,以啤酒生产过程中的副产物生产SCP是向循环经济转型中的一条非常有意义的通路。通过调整工艺水处理基础设施的操作参数,并辅以特殊的加工工艺,所获得的SCP的质量及营养价值足以全部或部分替代断奶仔猪、虾等日粮中的鱼粉或植物蛋白。这是一种可持续的、经济的替代有限的自然资源的方式。且经过多种底物的中试结果显示,协赛技术已被证实具有广泛的适用性和有效性,适于处理不同类型的工艺水处理和SCP获得。目前,协赛在全球主要经济体拥有50多项核心技术专利,覆盖环境、生物、动物营养等方面,主要利用食品饮料企业的低值副产物生产高附加值的单细胞蛋白等饲料产品。
（编辑：Frank）