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根据艾伦麦克阿瑟基金会数据显示，废塑料仅有14%被回收资源化，剩余86%被丢弃、填埋或焚烧。在回收再利用的部分，也仅2%用于同级再生。
在理想情况下，回收的废塑料先进性高值化利用，再逐渐进行低值化利用。
以PET回收再生为例，rPET达到食品级，可以直接实现“瓶到瓶”的高值化循环利用。国内也有多家再生企业获得EFSA及FDA食品级认证，然而国内没有明确法规要求再生塑料可以用于食品级接触，因此基本都是降级处理，或者出口至其他国家地区。
在全球环保大浪潮下，再生塑料行业迎来了发展的黄金机遇期。作为全球再生资源领导者，陶朗承诺到2030年，40%的消费后塑料包装实现回收，30%消费后塑料包装实现闭环循环，即同级再生。
以下为4月26日，陶朗资源回收事业部中国区 总经理 谢晓涵女士在”塑料再生大讲堂“为大家分享的“智能分选五十载 引领变革再起航”内容完整视频：
主讲嘉宾：谢晓涵
陶朗资源回收事业部
中国区总经理
以下为视频直播文字内容要点：
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欧盟消费后再生塑料概况
政策法规和市场推动再生塑料使用，减少一次性塑料污染，提高同级再生。
欧盟回收再生量逐年增加，从2006年的4.7Mt，到2020年的10.20Mt。
食品级RPET应用逐步提升，需求会越来越多。
PET的闭环循环：
在挪威等地，瓶子经过回收已重复再利用几十次。目前来说，技术上不会有任何问题。
塑料的闭环循环：
除了PET、PE外，PS的食品级应用也在增多。废塑料的同级再生比例会越来越多提升，整个市场都在推动，在分选角度上来讲，完全可以实现同级再生的要求。
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陶朗：
从瓶子到瓶片，一站式分选解决方案
按需提供解决方案：
陶朗可以根据客户需求，最终应用端的不同，配置不同设备和方案，如材质、颜色、激光智选、金属传感器等，陶朗可以提供一站式的从瓶子到瓶片的整体分选解决方案。
高质量售后服务：
专业售后团队，用最快的时间去响应客户对服务的需求，提供设备优化服务。
测试中心量身定制：
陶朗在厦门设立资源回收测试中心，测试客供材料的分选效果，提供专属的测试报告，量身定制的流程方案。
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陶朗分选设备
1）新一代AUTOSORT分选设备
软件硬件同时升级，适应更复杂应用环境，更多杂质种类以及不易区分的颜色等可高效分选。
2）AUTOSORT FLAKE 瓶片分选机
可以通过材质、颜色和金属分选，同时可以提供在线物料组分情况报告。通过这台设备之后，完全可以达到食品级。陶朗在欧洲的食品级客户都会选择这款设备。国内一些高端的客户，也使用该款设备。
3）INNOSORT FLAKE 瓶片分选机全新升级
该设备在中国研发，核心技术FLYING BEAM德国进口。可以针对除了PET之外，对于PP、PE，甚至ABS，都可以进行分选。典型的PET分选流程—陶朗设备应用
①预清洗
开包 , 除金属，和筛掉细小杂物
预清洗， 脱标
②光电分选
AUTOSORT
剔除绝大部分可见的聚合物和金属杂质
根据杂质含量不同，2-3步分选
瓶子纯度>98-99%，进一步破碎
③破碎&清洗
剔除，分开PET瓶上，瓶盖，铝等
去除金属环，纸，胶水，标签等
④瓶片分选
AUTOSORT Flake/INNOSORT
剔除杂质，杂色，金属等杂质.
可以保持稳定质量的瓶片
最终可以剔除瓶片中70-90%的杂质
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案例分享
1）金怡化纤
39台陶朗分选设备
实现材质和颜色同时分选
分选后的塑料纯度和质量远高于外部购买的回收塑料
陶朗的自动化分选设备非常出色！它们设计先进，性能可靠，安全高效。自动化分选与手工分选具有天壤之别。
——金怡化纤总经理 郭朝科
2）国龙再生
依靠废塑料回收－清洗－瓶片－造粒－产品－销售的闭环发展商业模式，打造可持续发展生态圈。实现PET和HDPE再生利用全闭环生产模式。
国龙在分选环节共引进了14台陶朗分选机，从整瓶分选和瓶片分选两方面，对产品质量层层把关，满足食品级再生塑料的高质量要求。
国龙在分选环节共引进了14台陶朗分选机，从整瓶分选和瓶片分选两方面，对产品质量层层把关，满足食品级再生塑料的高质量要求。
——郭家万 国龙再生资源发展有限公司董事长
3）拓展实业
年产6万吨再生涤纶纤维、12万吨3A食品级瓶片，是国内3A级瓶片产量最大的企业之一。
拓展的3A级瓶片已获GRS全球回收标准认证、SGS认证和SCS翠鸟认证等，已逐步建立起国际知名的高端瓶片品牌。
陶朗的自动化分选设备，让我们在生产标准化和产品质量提升方面如虎添翼。我们的再生瓶片质量优势明显，先后通过了欧洲和美国的质量认证。我对未来的市场应用前景很有信心。
——刘宇鹏 东莞市拓展实业有限公司总裁
4）山西志浩
山西志浩是一家从事废塑料回收、再生塑料生产以及再生纤维利用的全产业链、闭环型再生资源环保科技企业。
2018年建立自动化分选产线，目前有5条分选产线采用了陶朗分选设备，年产能近10万吨，瓶片质量符合高端客户要求和行业标准。
陶朗新一代AUTOSORT分选机的测试、运行都令人满意，它能够更有针对性且更精准的分选物料，产量和瓶片品质都有相应提高。
——邓志浩 山西志浩再生资源董事长
5）INDORAMA再生PET工厂
全球化工巨头Indorama于2011年进入回收行业，经营着多家PET再生工厂，处理消费后PET瓶，生产再生PET瓶片、再生颗粒、再生纤维等。
2021年，全新3万吨食品级rPET线投产， Indorama再次选择陶朗分选方案，从整瓶+瓶片两个环节，对品质进行层层把关。
密切的伙伴关系是我们选择陶朗的关键。陶朗与我们无缝合作，无论是在线上还是线下，都能及时响应并满足我们的需求。
——Shankar Srinivasan
Indorama回收业务首席执行官
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关于陶朗集团
陶朗集团成立于1972年，专注于为全球回收与废弃物管理行业设计制造基于传感的分选系统，是享誉四方的业界领航者。如今，我们已在全世界100多个国家和地区售出了近10,000套陶朗系统，占据了超过60%的全球市场份额。
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