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废电池中含有大量可再生资源，如果回收利用，可节省大量的可再生资源。因此，如何治理“电池污染”，减少资源浪费、提高经济效益，很大程度地避免环境污染，实现废旧电池资源化利用和无害化处理，已成为人们关注的焦点。
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废旧锂电池处理设备一种废旧电池及其过程废料全自动破碎分选系统，包括粗破装置、细破装置、热解装置、震动分选装置和磁选装置，所述粗破装置、细破装置、热解装置、震动分选装置和磁选装置各自主要的进/出料口依序而直接或间接地相互衔接。本实用新型通过对废旧电池及其过程废料，先后采用粗破装置和细破装置，逐级梯度破碎，接着采用热解装置热解，再经过震动分选装置分选、磁选装置磁选，从而完成从废旧电池及其过程废料的投入直至贵重金属的收集，整个处理过程全自动化输送，连续性强，显著地减轻了劳动强度，极大地提高了操作效率；同时整个处理过程封闭性强，有效地杜绝了废旧电池及其过程废料回收时产生二次污染的现象。
废旧电池回收处理设备全自动破碎分选系统，其特征在于，包括：用于对废旧电池及其过程废料进行初步破碎的粗破装置；用于对废旧电池及其过程废料进行进一步破碎的细破装置；用于对破碎后的废旧电池及其过程废料进行热解细化的热解装置；用于对热解细化后的废旧电池及其过程废料进行分选，将大小颗粒分开的震动分选装置；用于对震动分选出的大颗粒物料进行磁选，将铁料和非磁性物料分开的磁选装置；所述粗破装置、细破装置、热解装置、震动分选装置和磁选装置各自主要的进/出料口依序而直接或间接地相互衔接。
废旧锂电池处理设备实用新型通过对废旧电池及其过程废料，先后采用粗破装置和细破装置，逐级梯度破碎，接着采用热解装置热解，再经过震动分选装置分选、磁选装置磁选，从而完成从废旧电池及其过程废料的投入直至贵重金属的收集，整个处理过程全自动化输送，封闭性强，建立了一套高效且环保的回收处理废旧电池及其过程废料的系统。特别是磁选装置采用了两级磁选机构，极大地提高了磁选效率，高识别地分选铁料和非磁性物料；同时粗破装置2采用同步齿轮啮合技术，并且采用两对主、从动粗破转轴即四轴破碎，主、从动粗破转轴可同速、反向旋转，减少了破碎时间，显著地提高了粗破效率。本实用新型结构简单，自动化程度高，安全环保，废旧电池及其过程废料的处理能力可达10000吨/年。