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近日，2020年河南省博士后工作座谈会暨新设博士后科研工作站授牌仪式在许昌举行。
河南金汇不锈钢产业集团有限公司等16家省内单位（企业）获批设立博士后科研工作站。
金汇产业集团研究院。
“博士后科研工作站是指在企业、科研生产型事业单位和特殊的区域性机构内，经人力资源和社会保障部批准可以招收和培养博士后研究人员的组织，是我国高技术人才与企业进行产、学、研结合的新模式。”金汇产业集团研究院郭汉杰说。
目前，金汇集团建有河南省博士后创新实践基地、河南省再生不锈钢工程技术研究中心、省级企业技术中心、许昌市金汇再生资源循环利用技术创新中心（无废城市重点建设项目），共有博士6人，本科以上科研人员141人，高级职称12人，中级职称28人。
（北京科技大学冶金与生态工程学院钢铁冶金系教授，中国金属学会特种冶金学术委员会委员，“高端金属材料特种熔炼与制备”北京市重点实验室副主任，冶金物理化学国家级资源共享课负责人。）
“具备创新能力的传统产业并不老，它们仍是强国制造业的基础。”
从收废品起家，到成为河南省民企排名第11，国内民企第408，金汇靠的就是在科研方面持续不断的投资。
“不少人说钢铁产业为夕阳产业，实际上我们充满了机会和利润增长点。”金汇产业集团副总裁李如怀说。不过，这样的前提是企业以创新为目标和利润来源。
“中国是钢铁大国，但不是钢铁强国。对于金汇来说，金汇不仅要做大，更要做强。”
据介绍，金汇产业集团目前拥有工作人员近3000人，其中各类技术人员近400人，占全部员工的十分之一以上。专业研发场地3000平米，各类研发设备100余台，是大周再生金属回收加工区开展基础研究、技术转化转移、对外合作的窗口和平台。
自金汇产业集团2017年获批建设博士后实践基地以后，已着手与中科院、中南大学、北京科技大学针对再生资源相关领域展开人才队伍和科技研发方面的合作，并与研究生和博士后签订相关协议，培养一批富有创新精神和创新能力的优秀博士后高层次青年人才。
几年中，研究院源源不断地吸引着行业优秀人才，金汇产业集团已与研究院形成一种相互依存、互利互惠的关系，博士后研究人员的科研、创新成果为金汇产生了近亿元的经济效益。
炼钢车间主要生产300系钢种，所有原料进入炼钢炉前，必须在烤房高温烘烤后才能投入使用。仅天然气使用这一项，金汇每年需要额外支出300多万元。
炼钢并非大家想象中把材料炼成钢水的简单过程，钢水含有的元素比例稍有变化，最终的钢材可能直接报废。即使是原料中附着有少许水分也不行，水分中的氢离子会在熔炼中融入钢水，最终导致钢带各项指标不达标。
不锈钢厂副厂长刘杰认为，这项技术已沿用10多年，10年间车间不少设备进行了相应的升级，以现在的技术水平，只要工人对原材料进行相应的把控，“高温烘烤”这一步完全可以省略。
为确保万无一失，刘杰联合研究院的博士们进行了3个月的质量跟踪，对取消烤房时生产的钢水、钢坯进行各阶段无死角地研究化验。
钢水不像一锅菜汤好搅匀，加入的元素往往聚积不散。每次冶炼之后，要测试上千个数据，然后分析和调整。
2020年5月，炼钢车间投入两炉共100吨不锈钢进行批量试验，实验结果与普通钢坯数据一致。
随后炼钢车间大胆安排10炉共500吨不锈钢再次实验，反复化验对比后，最终确定质量没有任何波动。
从小试到中试，再到试生产，每一个环节都要靠耐心。目标就是看到电子显微镜下分布均匀的晶体，以及合格的延伸率、抗拉强度和硬度。
目前，炼钢车间已放弃沿用十多年的“烤房”生产线，每年至少为企业节省成本300多万元。
从2018年开始，酸洗车间与研究院联合，尝试使用便宜的硫酸代替价格昂贵的硝酸、氢氟酸。经过2年无数次的酸洗实验，酸液更换研究成功，酸洗成本降低20%，不锈钢每吨成本减少40元，全年能够节省成本1600万元。
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“中国已进入改革深水区，经过改革开放四十多年的快速发展，我国各方面都有了长足进步。但是在科技研发等领域还存在一些弱项，还是有一些卡脖子技术等待着科研人员去攻关。”金汇产业集团副总裁李如怀说。
“对于钢铁冶炼这一传统制造业来讲，设立博士后科研工作站对其的影响是巨大的。产品有了科技含量，才会产生较高的附加值，才能占领空白市场，创造更好的效益。”
未来，金汇产业集团将依托研究院，加速科技成果产业化，提高科研水平、生产技术水平和经营管理水平，促进企业增产、增效、产能提升，为金汇产业集团形成自主知识产权及企业品牌发展形成催化作用。